Le type de pression que vous mesurez est le premier capteur de pression sélectif.Le capteur de pression est divisé en pression mécanique et pression (hydraulique), l'unité de pression mécanique est généralement N, KN, KGf, l'unité hydraulique de pression est généralement KPa, MPa, PSI, etc.
Parlons du choix de la pression mécanique.
1) À propos de la pression mécanique : la première chose à considérer est de mesurer la pression ou la tension, s'il n'y a que pour mesurer la pression, choisissez le capteur de pression, si vous avez besoin de mesurer la tension, vous devez choisir le capteur de tension.
De plus, si vous avez besoin de raccorder l'outillage ou le pénétrateur, mieux vaut choisir le capteur de pression de tension pour faciliter le dégagement de l'outillage.Si le client choisit le capteur de pression de force, le capteur de pression doit être enfoncé, appuyez d'abord sur l'outillage, puis continuez à appuyer jusqu'à ce que le produit .De cette façon, le capteur de pression est forcé, puis le produit est la force, Les capteurs de pression et les produits sont soumis à des forces différentes, Le produit lui-même est soumis à moins de force que le capteur de pression, Lorsque la structure a été réalisée, le client peut uniquement ajouter une valeur de compensation dans le programme PLC.Cette situation peut être complètement évitée si le capteur de type traction-presse est sélectionné et que le capteur et l'outillage sont connectés ensemble.
2) la sélection de la plage de mesure, afin d'éviter d'endommager le capteur en raison d'une surcharge, dans la plage de précision autorisée, doit être aussi large que possible.Si le vérin ou le vérin électrique est utilisé, la poussée maximale du vérin ou du vérin électrique doit être calculée, y compris la force d'impact.
3) la sélection de la taille du capteur de pression, comme il n'y a pas de limite à l'espace d'installation, vous pouvez choisir une taille légèrement plus grande du capteur, les grands capteurs ont généralement des trous filetés en bas, faciles à installer, directement fixé avec des vis, peut éviter les problèmes de traitement des appareils.De plus, généralement la taille du plus grand capteur est plus précise.
4) La température a un certain impact sur le travail du capteur, la sélection du capteur de pression doit également tenir compte du facteur de température, comme la température ambiante est trop élevée, doit être expliquée au fabricant, la sélection du capteur haute température.
5), en raison de la sortie du capteur de pression est un signal millivolt, le signal n'est pas un signal analogique standard, un émetteur doit être fourni, également appelé amplificateur, le signal dans un signal analogique standard ou un signal numérique, tel que l'analogique standard 4- 20mA, 0-5V, 0-10V, numérique RS232, RS485, etc.
6) Si le besoin d'affichage sur site, il est nécessaire de faire correspondre l'instrument d'affichage, l'instrument d'affichage et l'émetteur deux options.Pour un automate ou un autre système d'acquisition, un instrument d'affichage avec sortie analogique ou communication série doit être sélectionné.
Heure de publication : 06 avril 2023